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眾所周知，干式變壓器的產(chǎn)品特性是安全，無污染，阻燃和防火。它們可以直接安裝在負載中心。它們具有免維護，簡單安裝，較低的總體運行成本和良好的防潮性（可在潮濕環(huán)境中100％運行）的優(yōu)勢。隨著社會經(jīng)濟建設的發(fā)展和電力需求的增長，干式變壓器已得到越來越廣泛的應用，并已廣泛應用于局部照明，高層建筑，飛機場，碼頭，數(shù)控機械等場所。
由于變壓器是大功率設備，并且在高壓和大電流條件下工作，因此絕緣性能是變壓器的重要技術(shù)指標。對于干式變壓器線圈，電磁線匝之間的絕緣強度取決于匝之間的距離和澆注的環(huán)氧樹脂的絕緣強度以及內(nèi)部空間中是否存在諸如孔或氣泡之類的缺陷。如果絕緣性能未達到要求，則會在電磁線匝之間引起局部放電，短路發(fā)熱和絕緣擊穿，從而導致變壓器故障。
另一個重要因素是，由于結(jié)構(gòu)的變化，線束的承載能力發(fā)生了變化。當變壓器工作時，交變磁場作用在線圈上，線圈將承受交變力的作用，這將導致線圈結(jié)構(gòu)因力而變形。在嚴重的情況下，金屬絲包裝會被撕裂并且線匝會變形。變形的電線封裝是一種潛在的故障，它降低了對外部電流沖擊的承受能力，并且更有可能引起事故。
根據(jù)設計和要求，必須保持匝之間的設計間距，并且匝必須完全填充環(huán)氧樹脂。因此，在干式變壓器線包的生產(chǎn)過程中，必須嚴格控制纏繞過程和澆注過程，以確保纏繞，質(zhì)量保證了在澆注過程中線匝不會移位，變形或脫落。
X射線無損檢測設備可以直觀的檢測出干式變壓器線包中線匝的排列情況，通過X射線穿透線包，由平板探測器轉(zhuǎn)換為圖像，檢測速度快，成像清晰，數(shù)據(jù)可儲存，易于追溯。
通過X射線掃描成像結(jié)合深度學習算法實時顯示內(nèi)部線圈狀態(tài)，具有以下特征和優(yōu)點。
1.完整顯示線包內(nèi)部的360°結(jié)構(gòu)圖，并直接觀察線包電磁線的纏繞形式。
2.可以測量和評估線匝之間的位置關系，準確測量線匝之間的距離，絕緣測量精度可以達到1mm。
3.通過神經(jīng)網(wǎng)絡訓練，可以自動，準確地劃分電磁線邊界，實現(xiàn)自動檢測。
4.檢測無遺漏，檢測效率高，線圈完整掃描3-6分鐘。
5.準確測量數(shù)據(jù)輸出，評估生產(chǎn)線包裝的性能，并確保產(chǎn)品質(zhì)量。
在環(huán)氧樹脂的澆注和固化過程中，將對纏繞包裝造成以下主要影響。為了確保卷繞質(zhì)量，需要進行卷繞工序，并使用嚴格的溫度控制工序來確保完美的鑄造工序。
1.澆鑄過程中環(huán)氧樹脂的流動性會對電磁線圈和支撐架產(chǎn)生一定的影響。
2.電磁線圈和繞組支撐架的熱脹冷縮系數(shù)不同。隨著溫度的變化，纏繞力或張力也會變化，在環(huán)氧樹脂的流動下，整體結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化，這是嚴重的。當線匝完全脫落時，線匝會散落，從而導致質(zhì)量事故。
3.澆注完成后，導線包的結(jié)構(gòu)參數(shù)和電氣參數(shù)無法更改，傳統(tǒng)的檢測方法只能通過測量導線包的內(nèi)阻和耐壓來粗略地評估電氣參數(shù)和絕緣性能，并且難以評估長期使用的惡化。
澆筑后的線包無法通過肉眼檢查內(nèi)部是否存在缺陷，運用X射線智能檢測裝備，結(jié)合算法軟件，可以自動識別、判斷缺陷產(chǎn)品，進一步保證線包質(zhì)量。
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